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	<title>Fresadoras de laboratorio Archives - Representaciones Eurodent</title>
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	<title>Fresadoras de laboratorio Archives - Representaciones Eurodent</title>
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		<title>Fresadora CEREC MC X</title>
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		<dc:creator><![CDATA[prueba]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 04 Jun 2024 16:08:51 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[<p>Fresadora CEREC MC X Precisión y versatilidad para tu flujo digital CEREC MC X produce restauraciones altamente precisas, con superficies suaves, bordes definidos y fisuras&#8230;</p>
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										<content:encoded><![CDATA[<h2 data-start="0" data-end="15">Fresadora CEREC MC X</h2>
<p data-start="16" data-end="62">Precisión y versatilidad para tu flujo digital</p>
<p data-start="64" data-end="231">CEREC MC X produce restauraciones altamente precisas, con superficies suaves, bordes definidos y fisuras finas que garantizan un excelente ajuste y resultado estético.</p>
<p data-start="233" data-end="465">Permite fresado en seco, lo que hace posible sinterizar inmediatamente restauraciones en óxido de circonio sólido y realizar tratamientos en una sola visita. Fabrica una corona en aproximadamente 11 minutos, según material y diseño.</p>
<p data-start="467" data-end="655">Con CEREC MC X puedes realizar inlays, onlays, coronas, carillas, puentes, pilares y guías quirúrgicas. Admite bloques de hasta 55 mm, ampliando las indicaciones clínicas y de laboratorio.</p>
<p data-start="657" data-end="816">Es compatible con cerca de 50 materiales validados y trabaja tanto en procesamiento húmedo como seco, utilizando herramientas específicas para cada indicación.</p>
<p data-start="818" data-end="901" data-is-last-node="" data-is-only-node="">CEREC MC X ofrece productividad, precisión y máxima flexibilidad en el consultorio.</p>
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			</item>
		<item>
		<title>INLAB MC X5</title>
		<link>http://www.old.eurodent.com.co/producto/inlab-mc-x5/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[prueba]]></dc:creator>
		<pubDate>Thu, 14 Feb 2019 22:42:48 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[<p>La nueva unidad de tallado y fresado inLab MC X5, con cinco ejes e interfaz abierta.</p>
<p>&#160;</p>
<p>&#160;</p>
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]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<p>inlab MC X5; es una fresadora de laboratorio que ofrece libertad total en el proceso de fabricación CAD /CAM en el laboratorio protésico. Esta opción significa independencia total en cuanto a materiales e indicaciones, así como en el procesamiento de datos CAD externos. La fresadora de laboratorio inLab MC X5 está especialmente diseñada para las necesidades del técnico dental y representa su motor para la rentabilidad y la productividad, hoy y en el futuro.</p>
<p style="text-align: justify;"><b>· Más libertad. </b>Sirona otorga a su laboratorio una mayor independencia en cuanto a materiales e indicaciones. Así como en el procesamiento de datos CAD externos. La nueva inLab MC X5 está especialmente diseñada para las necesidades del técnico dental. Está orientada para ofrecer una fabricación productiva y rentable hoy y en el futuro.</p>
<p style="text-align: justify;"><b>· Abierto. </b>InLab MC X5 es una unidad de fabricación completamente abierta, que complementa perfectamente los componentes inLab inEos X5 y el software inLab. La unidad presenta por primera vez una interfaz abierta para el procesamiento de otros datos STL de restauración1. Con el módulo CAM, recientemente desarrollado; inLab MC X5 se puede conectar a otros sistemas CAD de forma flexible y sin costo adicional.</p>
<p style="text-align: justify;"><b>· Amplia variedad de materiales. </b>La fresadora de laboratorio<b> </b>inLab MC X5 ha sido diseñada como una unidad de fabricación universal para el procesamiento de óxido de circonio; materias plásticas, composites, cera y metales 2 así como híbridos de vidrio y cerámica.</p>
<p style="text-align: justify;"><b>· Húmedo y seco. </b>En función del material y la indicación, inLab MC X5 fabrica en seco, en húmedo o en combinación seco/húmedo durante un método de procesamiento.</p>
<p style="text-align: justify;">Esta es una unidad profesional absoluta en el tallado en húmedo de restauraciones totalmente anatómicas en materiales monolíticos con resistencia final.</p>
<p style="text-align: justify;">El cambio de la opción de fabricación en seco a húmedo. Por ejemplo, de cerámica vitrificada a óxido de circonio,se realiza de forma rápida y directa.</p>
<table style="width: 640px;">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 678px; text-align: left;" colspan="2"><strong>Ficha Técnica</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;">Ancho</td>
<td style="width: 325.997px;">590 mm</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;">Altura</td>
<td style="width: 325.997px;">810 mm</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;">Profundidad</td>
<td style="width: 325.997px;">580 mm</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;">Peso</td>
<td style="width: 325.997px;">87 kg</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;">Requiere aire comprimido presión</td>
<td style="width: 325.997px;">mín. 7 bar</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;">Requiere aire comprimido cantidad</td>
<td style="width: 325.997px;">50 l/min</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;">Nivel de ruido</td>
<td style="width: 325.997px;">&lt;63 dba</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 678px; text-align: left;" colspan="2"><strong>CINEMÁTICA</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;"> Ejes</td>
<td style="width: 325.997px;"> 5</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;"> Ángulo de inclinación del eje A</td>
<td style="width: 325.997px;"> 360°</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;"> Ángulo de inclinación del eje B</td>
<td style="width: 325.997px;">  /-30°</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 678px;" colspan="2"> <strong>TIPOS DE MATERIAL </strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;"> Óxido de circonio</td>
<td style="width: 325.997px;"> PMMA</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;"> Cera</td>
<td style="width: 325.997px;"> Composite</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;">Cerámica híbrida</td>
<td style="width: 325.997px;">Cerámica vitrificada (con opción en húmedo)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;">Cerámica de disilicato de litio (con opción en húmedo)</td>
<td style="width: 325.997px;">CoCr sinterizado</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;">CoCr sólido &#8211; WIP*</td>
<td style="width: 325.997px;">Preformas de titanio WIP*</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 678px;" colspan="2"><strong>GESTIÓN DE HERRAMIENTAS</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;">Cambio automático de<br />
herramientas</td>
<td style="width: 325.997px;">Sí</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;">Número máx. de herramientas<br />
por proceso</td>
<td style="width: 325.997px;">6</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 352.003px;">Almacenes de herramientas intercambiables con posibilidad de gestión en el software</td>
<td style="width: 325.997px;">Sí</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h6>* En preparación</h6>
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